煤熱解加氫氣化固定床反應(yīng)裝置，本裝置為一套落地式固定床反應(yīng)器系統(tǒng)，配備兩臺質(zhì)量流量控制器，用于實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)原料流量的精確控制。兩路氣體分別經(jīng)由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)，進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行混合與預(yù)熱。每條氣體管路均設(shè)有單向閥，以防止回流。主管路上安裝有安全閥，在系統(tǒng)超壓時(shí)可自動泄壓。

煤熱解加氫氣化固定床反應(yīng)裝置

煤熱解加氫氣化固定床反應(yīng)裝置，本裝置為一套落地式固定床反應(yīng)器系統(tǒng)，配備兩臺質(zhì)量流量控制器，用于實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)原料流量的精確控制。兩路氣體分別經(jīng)由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)，進(jìn)入預(yù)熱器進(jìn)行混合與預(yù)熱。每條氣體管路均設(shè)有單向閥，以防止回流。主管路上安裝有安全閥，在系統(tǒng)超壓時(shí)可自動泄壓。

預(yù)熱后的混合物料進(jìn)入管式反應(yīng)器，在催化劑床層發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)區(qū)采用三段獨(dú)立控溫的加熱爐，為反應(yīng)過程提供穩(wěn)定的恒溫環(huán)境。

反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入熱阱進(jìn)行冷卻，其中液相產(chǎn)物收集于內(nèi)襯中，未冷凝氣體繼續(xù)進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝處理。冷凝后的液相存留于氣液分離器內(nèi)，氣相則由背壓閥調(diào)控排出系統(tǒng)，并可接入分析設(shè)備或直接排空。

整機(jī)設(shè)計(jì)壓力為10 MPa。反應(yīng)器設(shè)計(jì)溫度可達(dá)1000℃，加熱區(qū)總長度為240 mm，分為三段，每段均支持獨(dú)立的PID程序控溫。預(yù)熱箱，設(shè)計(jì)溫度220℃，箱內(nèi)安裝預(yù)熱盤管，使反應(yīng)原料充分預(yù)熱；裝置本身具有很小的死體積，實(shí)驗(yàn)進(jìn)料控制更加精準(zhǔn)；實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力，溫度，設(shè)有一級/二級報(bào)警聯(lián)控，超溫超壓自動觸發(fā)保護(hù)動作，保障實(shí)驗(yàn)安全。

整體采用模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)客戶需求進(jìn)行非標(biāo)定制。支持遠(yuǎn)程操控。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.設(shè)計(jì)溫度1000℃，設(shè)計(jì)壓力為6Mpa；

2.鈑金噴塑框架，外形美觀；

3.落地式設(shè)計(jì)，底部腳輪可自由移動；

4.遠(yuǎn)程控制，筆記本電腦，手機(jī)均可監(jiān)控，操作設(shè)備運(yùn)行；

5.安全報(bào)警聯(lián)動機(jī)制，達(dá)到預(yù)設(shè)安全報(bào)警界限，觸發(fā)報(bào)警動作，停止加熱，保證實(shí)驗(yàn)室安全。

技術(shù)參數(shù)

行業(yè)分類和應(yīng)用方向：煤熱解、固相加氫反應(yīng)